蚀刻加工是什么，蚀刻加工优点有哪些?

　　蚀刻加工工艺是新式加工艺，也可以是认为冲压，线割等工艺的延伸。蚀刻加工是一种可变换设计，可操控性强并且也和冲压工艺一样具备的大批量生产的能力。下面就为大家介绍什么是蚀刻加工和蚀刻加工的优点

蚀刻加工产品

　　蚀刻加工是什么：

　　蚀刻加工，是蚀刻原理，对金属进行定制加工的一项工艺。那什么是蚀旋呢?

　　蚀刻，通常所指蚀刻也称光化学蚀刻(photochemical etching)，指通过曝光制版、显影后，将要蚀刻区域的保护膜去除，在蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。

　　蚀刻加工的材料有很多：不锈钢、铜、铁、铝等，不同材料用不同的蚀刻液

　　蚀刻加工优势有哪些：

　　1、蚀刻加工在不锈钢材料中的优势：不锈钢材质是最常见的材料，也是目前很多产品最常用的材料。不锈钢分门别类有多种牌号，多种硬度，多种成份，一般分为SUS200系例,SUS300系例，SUS400系例等。蚀刻加工不锈钢的能力通常针对以上几个系列的材料。一般其材料厚度从0.03-1.0mm。不锈钢材料的厚度也限制了蚀刻加工能力。并不是所有厚度都是可以蚀刻的。通常，蚀刻加工不锈钢的能力限制在厚度4mm以下，但是想要蚀刻穿透不锈钢，那么一般的的不锈钢厚度会限制在1mm以内。

　　2、蚀刻加工在铜材中的优势：铜材也是最方便蚀刻的一种材料，相对于不锈钢来说，它的侧蚀刻性能控制的会更好。因为铜材相对于不锈钢来说，材质偏软，在蚀刻的过程中更容易对其腐蚀，所以铜材的蚀刻加工能力还是很强的。

　　3、蚀刻加工在超薄材料中的优势：相对于冲压工艺，特别是对一硬材质材料和超薄材料，冲压是存在限制和难点的：主要体现在冲压会造成一些精密零件的材料变形，零件侧边缘会存在卷边毛剌。而这恰恰是有些零件精密产品所不允许的!而一旦冲压模具确定好后，想要更改的话，就会造成大量的模具成本的浪费。而蚀刻加工正好可以解决冲压工艺所不能达到的要求。蚀刻加工可以针对超薄材料进行随进的模版更改设计，而其成本在大批量生产的情况下，甚至可以忽略不计。而且蚀刻工艺不会对材料和零件产生毛剌。光滑的零件表面完全可满足产品装配的要求。

　　4、蚀刻加工对槽内加工优势 ：往往一些产品如不锈钢或铜或铝材质等产品，会要求在材料的表面进行槽的加工。一般机械加的模式都是用刀具进行铣切。数量少的情况下，可以少量加工，但是若产品存在大量的这种槽，机加工的能力就凸显出严重的不足。这时候，蚀刻加工也可以很好的解决这种材料表面槽的加工。

　　蚀刻加工和蚀刻加工优点就为大家介绍到这里，要了解更多关于蚀刻工艺的知识，可以与林川精密在线客服或直接至电18928403435，我们会给您更多的信息。