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金属蚀刻加工影响侧蚀的因素和解决方法

文章来源:蚀刻加工作者:蚀刻助手发布时间:2020-01-16 16:19阅读次数:90

  金属蚀刻加工中侧蚀影响产品的精度,使产品公差变大,林川精密为了提高产品质量对侧蚀原因进行分析,研究解决方案,现将成果分享给大家,让每个蚀刻厂家都能生产出高品质蚀刻产品。

  金属蚀刻加工影响侧蚀的因素和解决方法

蚀刻加工产品

蚀刻产品

  1,蚀刻方式:浸泡和鼓泡式蚀刻会造成较大的侧蚀,泼濺和喷淋式蚀刻侧蚀较小,尤以喷淋蚀刻效果最好。

  2,蚀刻液的种类:不同的蚀刻液化学组分不同,其蚀刻速率也不同,蚀刻系数也不同。例如:酸性氯化铜蚀刻液的蚀刻系数通常为3,碱性氯化铜蚀刻液的蚀刻系数可达到4。近来研究表明,以硝酸为基础的蚀刻系数可以做到几乎没有侧蚀,过到蚀刻的线条侧壁接近垂直。

  3,蚀刻速率:蚀刻速率慢会造成严重侧蚀。蚀刻质量的提高与蚀刻速率的加快有很大关系。蚀刻速率越快,金属在蚀刻液中停留的时间越短,侧蚀量越小,蚀刻出的图形清晰整齐。

  4,蚀刻液的PH值:碱性蚀刻液的PH值较高时,侧蚀增大。为了减潲侧蚀,一般PH值应控制在8.5以下

  5,蚀刻液的密度:碱性蚀刻液的密度太低会加重侧蚀,选用高铜浓度的蚀刻液对减少侧蚀是有利的;

  6,铜箔厚度:要达到最小侧蚀的细导线的蚀刻,最好采用(超)薄铜箔。而且线宽越细,铜箔厚度应越薄。因为,铜箔越薄在蚀刻液中的时间越短,侧蚀量就越小。

  以上就是金属蚀刻加工中影响侧蚀的因素和解决方法,希望对大空有帮助,如果需要更多的相关方案可与林川在线客服联系,也可至电18928403435,我们将给你更专业的解答。

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